产品脱模后放在平整台面上自然翘起，常见原因有三个：冷却不均匀、壁厚差异大、脱模顶出不平衡。先量产品各点壁厚，差超过0.3mm就要改模具镶件。
水路方面，动模和定模水温差超过10℃就会引起翘曲。我们把模温机分成两路控制，动模45℃、定模55℃，让产品先贴定模冷却，减少内应力。
保压压力过大也会导致内应力残留，脱模后慢慢回弹变形。产品打出来先不要马上装箱，放在周转架上冷却到室温再堆叠，能减少一部分后续变形。
