我们车间去年开始推行5S，最先做的是把机台周边的料头、废件、工具全部定置摆放。三个月后统计，因杂物压伤产品表面造成的返工率从2.3%降到0.8%。
每台机台旁边挂当日生产工单和首件样，操作工开机先对样再量产，减少批量性尺寸偏差。原料桶和回收料桶颜色区分，再生料桶只装指定颜色的料，杜绝混料。
5S不是打扫卫生，是把找东西、找料、找样件的时间省下来。机台换料换色时间从原来的40分钟降到25分钟，等于每天多产出两模次。
